動火作業安全管理制度

1. 目的：增強員工安全意識，防止事故的發生，保護人身安全、生產安全以及公司財物不受損失。
2..適用范圍：公司施工、維修搶險所有動火作業
3..職責： 在禁火區動火，必須辦理動火證。 動火許可證的辦理、使用： 在禁火區，除生產工藝用火外，其他可產生火焰、火花和赤熱表面的作業均屬動火作業，必須辦理動火手續，嚴禁無動火證動火，否則從嚴論處，電工必須持有效動火證后，接電焊機，否則從嚴論處。申請動火，應根據動火安全規定落實動火中的各項動火措施，安排好動火監護人(不得少于2人)后方可申請動火。 動火證由申請動火指定專人或動火項目負責人辦理，動火證由審批，特別危險區動火，報審批。 安全部門向動火負責人及其了解動火前準備工作情況時，都必須如實回答，否則從嚴處理。 必須在動火證批準有效時間和區域內進行動火工作，凡延期或補充動火都有必須重新辦理“動火證”。 動火人到達動火地點后，首先要檢查動火證中的各項措施是否落實，如有一項不落實，有權拒絕動火。 “動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉讓，不得涂改或轉移動火地點。 動火證審查批準，必須到現場審查，確認安全、可靠，方能開具“動火證”。 動火中落實的安全措施： 將動火設備內的可燃、易燃物質徹底清理干凈，然后用，并保持足夠的時間和次數，保證容器內無可燃、爆氣體或液體，最后還要放滿清水。 切斷動火容器設備相連管道，并加設備盲板，進行徹底隔絕動火間易燃易爆物料必須清理干凈。 動火，應作爆炸分析和含氧量測定，合格后方可動火，并必須到安全部門開具審批單，方可。 能拆下的管道，閥門等應盡量拆下，拿到安全地帶動火，更換下的設備、配件如需重新使用，在動火期間安裝的，應清洗干凈后方可進行。 動火前應整體考慮，聯系，如有威脅的動火安全的相鄰及其他，應通知采取安全措施。 動火前動火負責人應定出應急措施，備好監火滅火器材，火一律使用指定專用滅火器，如需動用其他滅火器，需經同意。 動火工具必須完好，安全措施齊全，符合安全要求，氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上，乙炔瓶與氧氣瓶應距7米以上，如違反規定出現事故，由動火人員負責。動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應清除易燃、易爆物或予封閉隔離，5級以上大風不準室外高處作業。 電焊回路線應接在焊件上，如不能直接接在焊件上，應盡量縮短回路線距離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時，應停止動火。恢復正常，且應批準后方可繼續動火。 室內動火應將門窗打開，周圍設備遮蓋，附近不準有揮發性強的易燃物，用于生產或敞開存放，擦洗設備等，同時易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現場。一個車間動火，相鄰車間需做好相應的防護措施，防止火災蔓延。 非特殊情況，嚴禁帶料、帶壓和開車動火。 動火完畢，電焊人員應熄滅余火，切斷電焊機電源，關掉乙炔和氧氣發生器，檢查確保安全后，方可離開。 乙炔瓶和氧氣瓶必須按規定存放。 動火結束，監火人員應把消防器材放回原位，動火負責人應將動火現場全面檢查(用水清洗)安排清理，以防意外。 安全員有權對安全措施的落實情況進行監督。 在動火期間自始自終不得離開監火崗位，如有特殊情況，需離開崗位時，動火負責人必須指定代理人。 

受限空間安全作業管理制度
1 目的
為進一步加強安全管理，確保進入受限空間的作業安全，特制定本規定。
2 范圍
公司范圍的所有受限空間作業。
3 術語定義
3.1受限空間: 是指封閉或部分封閉，與外界相對隔離，進入和撤離受到限制,不能自如進出，并非設計用來給員工長時間在內工作的；自然通風不良、存在或可能產生有毒有害、易燃易爆物質、存在或可能產生掩埋作業人員的物料或氧含量不足的空間。如各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、封閉糧倉以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封閉、半封閉場所。
3.2受限空間作業：是指作業人員進入存在危險有害因素（如缺氧、有硫化氫、一氧化碳、甲烷等有毒氣體或粉塵中毒危險）且受到限制和約束的封閉、半封閉設備、設施及場所（如生產區域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、封閉糧倉以及地下室、窨井、坑（池）、下水道等）的作業活動。
4 職責
4.1 作業所在部門應做好施工作業前的清掃、清洗、置換、檢測等工作。按《受限空間作業許可證》的要求檢測填寫。
4.2 作業所在部門和安保部在作業人員進入受限空間作業前，必須進行安全檢測，并記錄檢測數據，確認符合施工要求后，方可進入。
4.3 作業所在部門，必須派專人監護，做好應急防護措施，以確保安全。
4 工作程序
4.1 清洗和置換
進入設備內作業前，必須對設備內進行清洗和置換，并達到下列要求：
4.1.1 氧含量19.5%-21.5%。
4.1.2 有毒氣體硫化氫低于10ppm，一氧化碳低于35ppm。
4.1.3 可燃氣體為0。
4.1.4 打開所有人孔、手空、料孔、風門、煙門進行自然通風。
4.1.5 必要時可以采取機械通風。
4.1.6 采用管道通風時，通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認。不準向設備內沖氧氣或富氧空氣。
4.1.7 在缺氧，有毒環境中，應配戴隔離式防毒面具。
4.2 監測
4.2.1 作業前30分鐘內，必須對設備內氣體、粉塵等采樣分析，分析合格后辦理《受限空間作業許可證》。
4.2.2 作業中要加強定時監測，情況異常應立即停止作業并撤離人員；作業現場經處理，取樣分析合格后，方可繼續作業。
4.2.3 作業人員離開設備時應將作業設備帶出，不準留在設備內。
4.3 照明和防護措施
4.3.1 進入不能達到清洗和置換要求設備內作業時必須采取相應防護措施。
4.3.2 在易燃、易爆環境中，應使用防爆型低壓燈具及不發生火花的工具，不準穿戴化纖織物。
4.3.3 在酸堿等腐蝕性環境中，應穿戴好防腐蝕護具。
4.3.4 設備內照明電壓應該小于36伏，在潮濕容器、狹小容器內作業應小于等于12伏。
4.3.5 使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規定配備漏電保護器。
4.3.6 臨時用電線路裝置，應按規定架設和拆除，線路絕緣保證良好。
4.4 監護
4.4.1 設備內作業必須有專人監護，并做好安全應急措施。
4.4.2 進入設備前，監護人應會同作業人員檢查安全措施，統一聯系信號，并在入口處掛正在作業牌。
4.4.3 險情重大的設備被作業、應增加監護人員、并隨時與設備外人員取得聯系。
4.4.4 監護人員不得脫離崗位。
4.4.5 設備內事故搶救、救護人員必須作好自身防護，方能進入設備內實施搶救。
4.5 《受限空間作業許可證》管理
4.5.1 進入受限空間內作業必須辦理《受限空間作業許可證》。
4.5.2 《受限空間作業許可證》安全措施欄要填寫具體安全措施。
4.5.3 因工藝條件、作業環境條件改變，需重新辦理《受限空間作業許可證》，方可繼續作業。
4.5.4 作業結束后，需要認真檢查設備內外，確認無問題，方可封閉設備。
4.5.5 按《受限空間作業許可證》的要求，相關人員必須詳細填寫作業設備的具體名稱、作業時間、安全措施的落實情況和檢測數據的記錄。
4.6 受限空間作業審批權限
所有受限空間作業需填寫《受限空間作業許可證》，安保部按受限空間作業要求檢測，施工部門落實各項安全措施，達到安全作業要求后，方可進入作業。
5 相關記錄：
5.1 《受限空間作業許可》

吊裝作業安全管理制度
1 目的 
為進一步加強吊裝作業計劃和管理，降低吊裝作業風險，保障作業人員與貨物的安全，特制定本規定。 
2 范圍 
本規定適用于公司內吊裝作業的管理。 
3 術語和定義 
3.1 吊裝作業 
在生產和檢修、維修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發生位置變化的作業過程。
3.2 吊具、索具 
設備的附屬裝置，如鋼繩、滑輪、索環、平衡儀、扣釘、吊架孔、輪箍和掛鉤等。 
3.3 吊裝設備的標準負載能力 
由制造商標明的最大吊升能力，與吊臂的長度及半徑有關。 
3.4 支腿 
吊裝設備上用于增加其穩定性或負載能力的可延伸且起固定作用的臂。 
3.5 起吊重量 
在貨物起吊中，貨物及所有在吊臂頂端懸掛的提升器械的最大總重量。 
3.6 作業半徑 
吊掛貨物中心的垂線與吊臂轉動中心之間的距離。 
4 吊裝作業的分級、分類
4.1 吊裝作業分級
吊裝作業按吊裝重物的重量分為三級：吊裝重物的重量大于80噸時，為一級吊裝作業；吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時，為二級吊裝作業；吊裝重物的重量小于40噸時，為三級吊裝作業。
4.2 吊裝作業分類
吊裝作業按吊裝作業級別分為三類：一級吊裝作業為大型吊裝作業；二級吊裝作業為中型吊裝作業；三級吊裝作業為一般吊裝作業。
5 吊裝作業的安全要求
5.1 吊裝作業人員必須持有特殊工種作業證。吊裝重量大于1噸的物體須辦理《吊裝作業安全許可證》格式見附錄。
5.2 吊裝重量大于等于5噸的物體和土建工程主體結構，應編制吊裝施工方案。吊物雖不足5噸重，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經施工主管部門和安全技術部門審查，報公司批準后方可實施。
5.3 各種吊裝作業前，應預先在吊裝現場設置安全警戒標志并設專人監護，非施工人員禁止入內。
5.4 吊裝作業中，夜間應有足夠的照明，室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時，應停止作業。
5.5 吊裝作業人員必須佩帶安全帽，安全帽應符合GB 2811的規定。
5.6 吊裝作業前，應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。
5.7 吊裝作業時，必須分工明確、堅守崗位，統一指揮。
5.8 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經施工主管部門審查核算，不得將建筑物、構筑物做為錨點。
5.9 吊裝作業前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業。
5.10 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經過現場指揮人員批準。
5.11 吊裝作業現場如須動火，應遵守防火、防爆及動火作業管理制度。吊裝作業現場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。
5.12 用定型起重吊裝機械（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝作業時，除遵守本標準外，還應遵守該定型機械的操作規程。
5.13 吊裝作業時，必須按規定負荷進行吊裝，吊具、索具經計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩吊起。
5.14 懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。
5.15 在吊裝作業中，有下列情況之一者不準吊裝：
a.指揮信號不明；b.超負荷或物體重量不明；c.斜拉重物；d.光線不足、看不清重物；e.重物下站人；f.重物埋在地下；g.重物緊固不牢，繩打結、繩不齊；h.棱刃物體沒有襯墊措施；i.重物越人頭；j.安全裝置失靈。
5.16 必須按《吊裝作業安全許可證》上填報的內容進行作業，嚴禁涂改、轉借《吊裝作業安全許可證》，變更作業內容，擴大作業范圍或轉移作業部位。
5.17 對吊裝作業審批手續不全，安全措施不落實，作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。
6 《吊裝作業安全許可證》的管理
6.1 《吊裝作業安全許可證》由施工主管部門負責管理。
6.2 項目單位負責人從施工部門領取《吊裝作業安全許可證》后，要認真填寫各項內容，交施工單位負責人批準。對本標準規定的吊裝作業，必須編制吊裝方案，并將填好的《吊裝作業安全許可證》與吊裝方案一并報施工主管部門負責人批準。
6.3 《吊裝作業安全許可證》批準后，項目負責人應將《吊裝作業安全許可證》交作業人員。作業人員應檢查《吊裝作業安全許可證》，確認無誤后方可作業。
7 相關記錄
7.1《吊裝作業安全許可證》

高處作業安全管理制度
1 范圍
本制度適用于公司范圍內的高處作業，即凡距墜落高度基準面2米及其以上，有可能墜落的高處進行的作業。    
2 職責
本制度的實施由作業單位負責，安全環保處負責監督實施。
3 高處作業的分級分類
3.1 分級：高處作業分為四級。作業高度在2-5米的稱為一級高處作業；作業高度在5米以上至15米時稱為二級高處作業；作業高度在15米以上至30米時稱為三級高處作業；作業高度在30米以上時稱為特級高處作業。
3.2 高處作業的分類：高處作業分為三類。
3.2.1特殊高處作業：在陣風風力6級（風速10.8m/s）以及以上情況下進行的強風高處作業；在高溫或低溫環境下進行的異溫高處作業；在降雪時進行的雪天高處作業；在降雨時進行的雨天高處作業；在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業；在接近或接觸帶電體條件的帶電高處作業；在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業。
3.2.2化工工況高處作業：在坡度大于45度的斜坡上進行的高處作業；在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業；在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區域內或傳動設備附近進行的高處作業；在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等容器、設備及架空管道上進行的高處作業；在塔、釜、爐、罐等設備內進行的高處作業。
3.2.3一般高處作業：除特殊高處作業和化工工況高處作業以外的高處作業稱為一般高處作業。
4 高處作業管理規定
4.1 從事高處作業的單位必須辦理《危險作業審批單》，落實安全防范措施后方可施工。 
4.2 高處作業人員必須經過安全教育，熟悉現場環境和施工安全要求，對患有職業禁忌癥（高血壓、心臟病、貧血病、癲癇等疾病）以及其他不適于高處作業的人員（年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等）不準登高作業。 
4.3 高處作業前，作業人員應檢查《危險作業審批單》，確認安全措施落實后方可施工，否則作業人員有權拒絕作業。 
4.4 高處作業人員必須按要求穿戴整齊個人防護用品，安全帶的栓掛不得低掛高用，不得用繩子代替。 
4.5 六級強風或其他惡劣氣候條件下，禁止登高作業。搶險需要時，必須采取可靠的安全措施，分管副總（或總工程師）要現場指揮，確保安全。
4.6 高處作業應設專人進行監護，監護人應堅守工作崗位。 
4.7 高處作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時手中不得拿物件；必須從指定的路線上下，不準在高處擲材料工具或其他物品；不得將易滾、易滑的工具、材料堆放在腳手架上，工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，防止落下傷人，上下大型零件時，須采取可靠的起吊工具。 
4.8 登高作業嚴禁接近電線，特別是高壓線路，應保持間距2.5m以上，避免人體或導電體觸及線路。
4.9 高處作業使用的腳手架，材料要堅固，能承受足夠的負荷強度。幾何尺寸、性能要求，要按照《建筑安裝工程安全技術規程》及當地實際情況的安全要求。 
4.10 使用各種梯子時，首先檢查梯子要堅固，放置要牢穩，立梯坡度一般以60度左右為宜，并應設防滑裝置。梯頂無搭鉤，梯腳不能穩固時必須有人扶梯。人字梯拉繩須牢固。金屬梯不應在電氣設備附近使用。大風中使用梯子必須戴安全帽，并有專人監護。 
4.11 冬季及雨雪天登高作業時，要有防滑措施。
4.12 在自然光線不足或者在夜間進行高處作業時，必須有充足的照明。
4.13 在化工危險物品生產的界區內或附近有放空管線工作時（即化工危險部位），要與操作者建立聯系信號，設置突然發生異常現象所帶來危害的防護用品，以便突然停車、發生故障、突然大量排放有害物質，便于自然防護及迅速撤離現場。 
4.14 坑、井、溝、池、吊裝孔等都必須有欄桿欄護或蓋板蓋嚴，蓋板必須堅固，幾何尺寸符合安全要求。 
4.15 上石棉瓦（或薄板材料、輕型材料）、瓦楞鐵、塑料屋頂工作時，必須鋪設堅固、防滑的腳手板，如果工作面有玻璃時必須加以固定。 
4.16 非生產高處作業如：打掃衛生、貼刷標語，擦玻璃等需要登高也要按高處作業要求去做，系好安全帶，并且要把安全帶栓在牢固的構筑物上。
5 檢查考核
本制度由安全環保處負責監督實施。如發現違反上述管理制度情況時，安全環保處有權根據情節嚴肅處理。 

盲板抽堵作業安全管理制度
1 范圍
本制度適用于公司生產區域內的帶料盲板抽堵作業，以及在設備檢修和搶修中，設備、管道內存有物料（氣、液、固態）及一定溫度、壓力情況下的盲板抽堵作業。    
2 職責
本制度的實施由作業單位負責，安全環保處負責監督實施。
3 盲板抽堵作業安全規定
3.1 所選盲板板材要適宜、平整、光滑，經檢查無裂紋和孔洞；盲板的直徑應依據管道法蘭密封面直徑制作，厚度應經強度計算；高壓盲板應經探傷合格；盲板應有一個或二個手柄，便于識別和抽堵；盲板墊片選材應按管道內介質的性質、高壓溫度選用合適的材料。
3.2 盲板抽堵作業必須辦理《危險作業審批單》，否則，不準進行作業。
3.3 盲板抽堵作業前，對審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的情況，作業人員有權拒絕作業。
3.4 在有毒氣體的管道、設備上抽堵盲板時，非刺激性氣體的壓力應小于26.66KPa（200mm汞柱）；刺激性氣體的壓力應小于6.67KPa（50mm汞柱）；氣體的溫度應小于60℃。
3.5 盲板抽堵作業時，應有專人監護，作業結束前監護人員不得離開作業現場。作業復雜、危險性較大的場所，除監護人外，還應有消防隊、醫護人員等到場。如涉及整個生產系統，安全環保處負責人必須在場。
3.6 在易燃易爆場所盲板抽堵作業時，應使用防爆工具，照明應使用防爆燈具，禁止用鐵器敲打管線法蘭等。作業點30米內不得有動火作業。
3.7 嚴禁在同一管道上同時進行兩處或兩處以上的盲板抽堵作業。
3.8 抽堵多個盲板時，應按盲板位置圖及盲板編號，由作業負責人統一指揮作業。每個抽堵盲板處應設標配表明位置。
4 檢查考核
本制度由安全環保處負責監督實施。如發現違反上述管理制度情況時，安全環保處有權根據情節嚴肅處理。 

斷路作業安全管理制度
    為加強本公司內道路交通安全管理，維護正常交通秩序，確保公司內斷路作業的交通運輸安全，特制定本操作規程：
一、本制度適用與公司范圍內的斷路作業，明確了公司內斷路作業的定義，人員職責，安全要求和《斷路安全作業證》辦理程序。
二、斷路作業是指公司范圍內的交通道路上進行施工及吊裝，吊運物體等影響正常交通的作業。
三、斷路作業安全人員的職責：
（一）、斷路申請負責人
斷路申請負責人在斷路前必須親到現場，了解斷路位置及周圍情況，確定是否影響生產及安全，檢查完善斷路措施，對作業現場的安全進行監督檢查。
（二）、斷路施工負責人
對斷路作業的安全負全面責任，斷路前詳細了解作業內容斷路位置及周圍情況制定，落實安全措施并向作業人員交代安全注意事項，斷路作業完成后組織清理、檢查現場。
（三）、審批人
負責審查斷路作業單位的安全資質和安全生產條件，對斷路安全措施進行審核，對措施不當或不完善的提出整改要求，監督檢查斷路作業現場的安全工作。
（四）、斷路作業人員
斷路作業人員接到《斷路安全作業證》后，對證上的各項內容逐項核對，安全措施不落實，有權拒絕作業。
四、斷路作業的安全要求
（一）、凡在本公司內進行斷路作業必須辦理《斷路安全作業證》。
（二）、斷路申請單位負責管理施工現場，審查施工單位的安全生產條件和資質等級，斷路申請單位要在斷路路口設立明顯斷路標志，為過往車輛提示繞行線路。
（三）、斷路施工單位在公司內道路上進行破路作業時必須經相關單位對地下管線、電纜等進行確認后辦理《動土安全作業證》。斷路施工單位進行吊裝施工斷路作業時，必須辦理《吊裝安全作業證》，斷路施工單位在斷路過程中需要進行動火作業的還須辦理《動火安全作業證》。
（四）、《斷路安全作業證》由安環部負責審批，審批后應通知公司有關單位。
（五）、在施工過程中安環部應不定期對斷路施工現場進行檢查，對存在的不安全因素及時糾正。
（六）、斷路作業人員接到《斷路安全作業證》確認無誤后，即可進行斷路作業。
（七）、斷路時，施工單位負責在路口設置交通檔桿，斷路標識。
（八）、斷路施工前，施工單位負責在施工現場設置圍欄、交通警告牌，夜間施工應懸掛紅燈。
（九）、斷路作業結束后，施工單位負責清理現場，撤除現場、路口的警示標志。申請斷路單位檢查核實后，報告安環部，通知各單位交通恢復。
（十）、對《斷路安全作業證》審批手續不全，安全措施不落實，作業環境不符合要求的，施工人員有權拒絕工作。
（十一）、斷路作業應嚴格按照《斷路安全作業證》的內容進行，嚴禁涂改、轉借、變更作業內容，擴大作業范圍。
（十二）、在《斷路安全作業證》規定的時間內未完成作業時，由斷路申請單位重新辦理《斷路安全作業證》。
五、《斷路安全作業證》的辦理
（一）、《斷路安全作業證》由申請斷路作業的單位指定專人辦理。
（二）、申請斷路作業的單位在安環部領取《斷路安全作業證》，逐項填寫后交施工單位。
（三）、施工單位接到后，填寫其中施工單位應填寫的內容，填寫后交斷路申請單位。
（四）、斷路申請單位交安環部審批，審批后作為斷路作業的依據。
（五）、作業完成后，施工單位及時清理現場驗收。驗收合格后，安環部、斷路申請單位、施工單位各留一份存檔。